數控等離子切割機，就是指用於控製機床或設備的工件指令(或程序)，是以數字形式給定的一種新的控製方式。將這種指令提供給數控自動切割機的控製裝置時，切割機就能按照給定的程序，自動地進行切割。數控切割由數控係統和機械構架兩大部分組成。

與傳統手動和半自動切割相比，數控切割通過數控係統即控製器提供的切割技術、切割工藝和自動控製技術，有效控製和提高切割質量和切割效率。 數控切割：是指數控火焰、等離子、激光和水射流等切割機，根據數控切割套料軟件提供的優化套料切割程序進行全時、自動、高效、高質量、高利用率的數控切割。數控切割代表了現代高科技的生產方式，是先進的優化套料計算技術與計算機數控技術和切割機械相結合的產物。

數控等離子切割機以工作方式來分：有幹式等離子、半幹式等離子、水下等離子之分；以切割質量來分有普通等離子、精細等離子、類激光等離子等。 數控等離子切割機主要的應用領域為：
不鏽鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用於平麵切割非規則圖形，理論上隻要用AUTOCAD能畫出來的圖形就能切割（半徑小於2倍等離子割縫寬度的圖形無法切割）。

數控火焰等離子切割機普遍運用於汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼構造等各行業。等離子切割機首要用在金屬板材的切割方麵，包含一些運用其他設備無法進行切割的材料：不鏽鋼，合金鋼，碳鋼，銅和其他有色金屬。

本機可依據需求將板材切割成為複雜的外形。

數控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限於碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。

數控火焰等離子切割機產品特點：
①.橫梁：采用方管對焊結構，具有剛性好，精度高，自重輕，慣性小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結構變形；
②.縱、橫向驅動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用台灣進口的直線導軌，縱向導軌采用精密加工的電梯專業導軌，保證了切割機的運行平穩，精度高，且經久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運動的精度和平衡度；
③.縱向驅動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的緊壓程度，使整機在運動中保持穩定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌表麵的雜物；
④.驅動係統：選用日本全數字交流伺服或德國百格拉步進驅動技術，使整機運行平穩，速度變速範圍寬，加速時間短；
⑤.升降體：采用鋁合金結構體，升降導向采用貫通式升降，升降提升采用滾珠絲杠提升；
⑥.簡單易用的自動編程係統，使數控編程不再複雜，輕而易舉；
⑦.數控控製係統：采用自主研發控製係統，配合PLC作輸入輸出控製，使該電氣係統具有優良穩定性和超強抗幹擾。

等離子弧切割機是借助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬（不鏽鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割麵光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。

數控火焰等離子切割機機器結構
1.機架采用全焊接結構，堅固合理，操作簡單，持久耐用。
2.切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現象。在傳統的數控係統的基礎上，改進了切割用的控製方式，避免了二次修整加工。
3.適用於低碳鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。
4.數控係統配置高。自動引弧，性能穩定，引弧成功率達到99﹪以上。
CNC係列數控火焰/等離子切割機技術參數